压片机构造不算简单，部件多，所以在购买的时候要了解清楚产品的材质，以免对以后的产品造成危害。

压片机是根据生产用自动旋转、连续压片的压片机微型化的机器，它主要用于制药、化工、食品、电子等工业部门工艺研究，确认颗粒状原料能否压制成片剂的重要设备。适用于能压制成片剂(本机压力范围内)的，而且含粉量(100目以上)不超过10%的颗粒状原料的压制。压制4～12毫米的原形、异形和刻字片剂。不适用于半固体、潮湿颗粒、低熔点易吸潮原料和无颗粉末压片。

压片机在使用时难免会出现各种各样的故障，在出现故障后不要心急，仔细检查机器的状态，查出故障原因，并对故障原因进行分析，然后找出解决方法,以下是压片机在使用时需要注意的事项：

初次使用前应对照机器实物详细阅读说明书，然后再使用。压片机只能按电机罩上所标示的方向运转，不可反转，以免损坏机器。在压片调整时更应特别注意、不能疏忽。

无论手动压片或电动压片，在启动前均应使上冲杆在上升位置然后再启动。若在上冲杆处于下降位置的情况下启动，则刚刚开始起动，压片机上冲相头部就进入中模压片，这时由于机器的转速还较低，拖动能力较差，容易发生顶车的情况。压片机在压片过程中须经常检查药片质量（片重、硬度、表面光洁度等），及时调整。

压片前的物料制作工艺对压片有很大的影响。如物料和润滑剂、填充剂、粘合剂等辅料的配方，制颗粒的情况（药粉的状况、颗粒松紧、粉粒的比例、含水量等）都直接影响药片质量。往往由于配料制粒不当而不能压制成形，甚至损坏机器。因此压片机不能用于半固体、潮湿、无颗粒极细粉的压片。

在使用中若发现压力己调得相当大仍不能压制成形，或压制成形但出现过于琉松、起层、碎片、麻点、掉粉等现象，就应从配料等方面找出原因，加以硬度虽然不大，但具有韧性，压片机抗摔抗震性并不差（通常以从1-1.2米高度自由落在地面上不碎即可），且崩解、脆碎等性能均合格，因此不要单从硬度考虑，以免压片压力过大，损坏机器。

生产时，按“工作状态”操作，即关闭玻璃门生产。长时间停机应将机器处于空载状态。

压片机故障在使用中是常见的，所以请广大用户切不可自乱阵脚，要沉稳耐心，对号处理，不可盲目拆卸，导致压片机不必要的损失。