旋转式压片机作为一款多功能机型，迅速在市面上得到了认可，在短短的时间内取得了不错的成绩。旋转式压片机的出现，可以说是很好地解决了制药行业加工难的问题，它可以轻松让粉碎成细末的药材，经过压制变成一粒粒药片一次成型。

1、旋转压片机的上半部是压片的结构：它的组成主要就是由上冲、中模、下冲三个部分连成一体的，周围19付冲模均匀的排列在转盘的边缘上还有上下冲杆的尾部嵌在固定的曲线导轨上，当转盘做旋转运动的时候，上下冲即随着曲线轨导作升降运动而达到压片的目的。

2、主要的工作过程可以分为如下的几步：⑴充填；⑵压片；⑶出片。三道程序连续进行，充填和压片有调节控制机构，一般都附有说明，操作简单容易。

3、旋转式压片机采用的是流栅式的加料机构，能使物料均匀地充满模孔，减少片重的差别。

4、电动机装在机座内，用三角皮带拖动蜗杆传动转盘，并在电动机轴上装置无级变速皮带轮，通过电机的移动，可以任意的调节速度，使用起来安全可靠并且没有噪音。

5、机座的侧面装有吸粉箱，其中有鼓风机、储粉室、滤粉室，当旋转式压片机在高速运转的时候，会产生飞粉和中模下坠的粉末，通过吸粉嘴将其排除，不会让粘结塞住，保持运转可以平稳正常。

1、外围罩壳为不锈钢封闭形式，内部台面采用不锈钢材料，能保持表面光泽与防止交叉污染，符合GMP要求。

2、装有有机玻璃透视窗，可视压片状态，侧面板能全部打开，易于内部清理和保养。

3、所有控制器和操作件均布局合理。

4、采用变频调速装置进行电气调速，操作方便，转动平稳，安全准确。

5、配有过载保护装置，当压力过载时，能自动停机。

6、传动系统密封在主机下方油箱中，是安全分离的独立部件，亦不会有相互污染，又使传动部浸润在油池中，易散热且耐磨。

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